หมวดจำนวน:0 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2568-03-05 ที่มา:เว็บไซต์
โลกแห่งการผลิตและการประดิษฐ์ได้รับการปฏิวัติโดยการกำเนิดของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ เครื่องตัดเลเซอร์กลาย เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากความแม่นยำ ความเร็ว และความอเนกประสงค์ บทความนี้จะเจาะลึกเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์ประเภทต่างๆ ที่มีจำหน่าย โดยสำรวจคุณลักษณะเฉพาะ การใช้งาน และความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่ทำให้เครื่องตัดเหล่านี้โดดเด่นในภูมิทัศน์อุตสาหกรรมสมัยใหม่
เครื่องตัดเลเซอร์ CO₂ เป็นหนึ่งในเครื่องตัดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม พวกเขาใช้ส่วนผสมของก๊าซที่ประกอบด้วยคาร์บอนไดออกไซด์เป็นหลักเพื่อผลิตลำแสงเลเซอร์ เครื่องจักรเหล่านี้มีประสิทธิภาพสูงในการตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไม้ อะคริลิค แก้ว หนัง และสิ่งทอ
เลเซอร์CO₂ทำงานโดยการกระตุ้นโมเลกุลก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ด้วยไฟฟ้า ทำให้พวกมันปล่อยแสงที่ความยาวคลื่น 10.6 ไมโครเมตร จากนั้นแสงอินฟราเรดนี้จะโฟกัสไปที่วัสดุที่จะตัด ส่งผลให้ได้การตัดที่แม่นยำและสะอาดตา
เลเซอร์ CO₂ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ป้าย งานไม้ และการผลิตสิ่งทอ ความสามารถในการตัดและแกะสลักด้วยความแม่นยำสูงทำให้เหมาะสำหรับงานที่มีรายละเอียด
ไฟเบอร์เลเซอร์เป็นเทคโนโลยีใหม่ที่ได้รับความนิยมอย่างรวดเร็ว พวกเขาใช้เส้นใยนำแสงเจือด้วยธาตุหายากเพื่อขยายแสงและสร้างลำแสงเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่นประมาณ 1 ไมครอน
เครื่องตัด ไฟเบอร์ เลเซอร์ มีข้อดีเหนือกว่าเลเซอร์ CO₂ แบบดั้งเดิมหลายประการ:
- **ประสิทธิภาพ**: มีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าสูงกว่า ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานลดลง
- **ความเร็ว**: ไฟเบอร์เลเซอร์สามารถประมวลผลวัสดุบางด้วยความเร็วสูงกว่า
- **ความสามารถรอบด้าน**: เหมาะสำหรับการตัดโลหะหลายชนิด รวมถึงเหล็ก อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง
ไฟเบอร์เลเซอร์ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ สำหรับการตัดชิ้นส่วนโลหะด้วยความแม่นยำและความเร็วสูง
เครื่องตัดเลเซอร์คริสตัล เช่น เลเซอร์ Nd:YAG และ Nd:YVO ใช้คริสตัลเป็นสื่อกลางในการสร้างลำแสงเลเซอร์ พวกมันปล่อยแสงที่ความยาวคลื่นประมาณ 1 ไมครอน คล้ายกับเลเซอร์ไฟเบอร์
เครื่องจักรเหล่านี้ขึ้นชื่อในเรื่อง:
- **กำลังขับสูง**: สามารถตัดวัสดุที่มีความหนามากขึ้นได้
- **ความสามารถของพัลส์**: เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการพัลส์พลังงานสูงระยะสั้น
คริสตัลเลเซอร์มีอายุการใช้งานสั้นลงเนื่องจากการเสื่อมสภาพของตัวกลางคริสตัล และอาจมีราคาแพงกว่าในการบำรุงรักษา
เลเซอร์ยูวีทำงานที่ความยาวคลื่นประมาณ 355 นาโนเมตร เป็นส่วนหนึ่งของตระกูลเลเซอร์โซลิดสเตตและขึ้นชื่อในด้านความแม่นยำสูงและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด
เลเซอร์ UV ใช้สำหรับงานตัดเฉือนระดับไมโคร เช่น การตัดและเจาะรูขนาดเล็กในวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ทางการแพทย์
นอกเหนือจาก CO₂ แล้ว เลเซอร์แก๊สอื่นๆ เช่น เลเซอร์เอ็กไซเมอร์ยังใช้ก๊าซที่เกิดปฏิกิริยาเพื่อผลิตแสงอัลตราไวโอเลต ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงและความเสียหายจากความร้อนน้อยที่สุด
เลเซอร์ Excimer มักใช้ในการผลิตไมโครอิเล็กทรอนิกส์และขั้นตอนทางการแพทย์ เช่น การผ่าตัดตา เนื่องจากมีความแม่นยำ
เครื่องจักรไฮบริดผสมผสานเทคโนโลยีเลเซอร์ที่แตกต่างกันเพื่อใช้ประโยชน์จากจุดแข็งของแต่ละเทคโนโลยี ตัวอย่างเช่น การรวมเลเซอร์CO₂และไฟเบอร์เข้าด้วยกันทำให้เกิดความคล่องตัวในการตัดทั้งโลหะและอโลหะ
ข้อได้เปรียบหลักคือความสามารถในการสลับระหว่างวิธีการตัดต่างๆ โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักร ประหยัดเวลาและเพิ่มประสิทธิภาพ
เครื่องตัดเลเซอร์ 3 มิติ ได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดรูปทรงที่ซับซ้อนบนชิ้นงานสามมิติ สิ่งเหล่านี้จำเป็นในอุตสาหกรรมที่ต้องการการตัดที่แม่นยำบนพื้นผิวโค้งหรือพื้นผิวที่ผิดปกติ
เครื่องจักรเหล่านี้มีความสามารถในการเคลื่อนที่แบบหลายแกน ช่วยให้หัวเลเซอร์เคลื่อนที่ไปในทิศทางต่างๆ เพื่อรักษามุมการตัดที่เหมาะสมที่สุด
การตัดด้วยเลเซอร์ 3 มิติถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์และการบินและอวกาศสำหรับการตัดชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น ท่อไฮโดรฟอร์มและส่วนประกอบโครงสร้าง
เครื่องตัดเลเซอร์แบบท่อมีความเฉพาะสำหรับการตัดท่อและท่อโลหะ ให้การตัดที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพสูงสำหรับวัสดุที่เป็นท่อ
-
**ความแม่นยำ**: การตัดที่แม่นยำสำหรับการออกแบบท่อที่ซับซ้อน
- **ประสิทธิภาพ**: เวลาการประมวลผลเร็วขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม
- **ความสามารถรอบด้าน**: สามารถตัดโปรไฟล์ต่างๆ เช่น ท่อกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม
เหมาะสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ การก่อสร้าง และระบบไอเสียรถยนต์
เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการตัดโลหะมีค่า เช่น ทองคำ เงิน และแพลทินัม มีความจำเป็นในอุตสาหกรรมอัญมณี
มีความแม่นยำสูง สิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด และสามารถสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งยากด้วยวิธีการแบบเดิมๆ
เครื่องตัดเลเซอร์ไมโครได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กมากและแม่นยำ ซึ่งมักจะอยู่ที่ระดับไมครอน
สิ่งเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ และส่วนประกอบที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการตัดพลาสติกชนิดต่างๆ โดยไม่ทำให้เกิดความเสียหาย เช่น การหลอมละลายหรือการไหม้
ใช้การตั้งค่าความยาวคลื่นและพลังงานเฉพาะที่เหมาะกับวัสดุพลาสติกชนิดต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดสะอาดหมดจด
เลเซอร์กำลังสูงสามารถตัดวัสดุที่มีความหนาและใช้สำหรับงานหนักได้
ใช้ในอุตสาหกรรมการต่อเรือ การก่อสร้าง และการผลิตเครื่องจักรกลหนักสำหรับการตัดแผ่นเหล็กหนาและวัสดุสำคัญอื่นๆ
การบูรณาการเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์เข้ากับระบบหุ่นยนต์ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและระบบอัตโนมัติในกระบวนการผลิต
เครื่องตัดเลเซอร์แบบหุ่นยนต์สามารถทำงานได้หลายแกน ช่วยให้สามารถจัดการกับรูปทรงที่ซับซ้อนและสายการประกอบอัตโนมัติได้
แม้ว่าจะใช้สำหรับการแกะสลักเป็นหลัก แต่เครื่องจักรเหล่านี้ยังสามารถตัดวัสดุที่บางกว่าได้
ใช้กันอย่างแพร่หลายในการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ รางวัล และรายการส่งเสริมการขาย
การทำความเข้าใจเกี่ยวกับ ประเภทต่างๆ เครื่องตัดเลเซอร์ ถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมกับความต้องการทางอุตสาหกรรมเฉพาะของคุณ แต่ละประเภทมีข้อดีเฉพาะตัวและเหมาะสมกับวัสดุและการใช้งานเฉพาะ ในขณะที่เทคโนโลยีก้าวหน้า เครื่องตัดเลเซอร์ยังคงมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยนำเสนอประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความคล่องตัวที่มากขึ้นในกระบวนการผลิต