การเชื่อมด้วยเลเซอร์พลาสติกเรียกอีกอย่างว่าการเชื่อมแบบเจาะด้วยเลเซอร์ หลักการพื้นฐานคือ: ชิ้นงานพลาสติกสองชิ้นบนและล่างวางอยู่ในฟิกซ์เจอร์และใช้แรงดันเพียงพอ ลำแสงเลเซอร์จะทะลุชั้นบนของพลาสติก ชั้นล่างของพื้นผิวพลาสติกเพื่อดูดซับ พลังงานเลเซอร์และละลายพลาสติก พลาสติกละลายในความดันการเชื่อมภายใต้การกระทำของการเชื่อมฟิวชั่น และระบายความร้อนหลังจากการก่อตัวของการเชื่อมที่มั่นคง
เนื่องจากลักษณะเฉพาะที่ได้เปรียบของกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์พลาสติกนั้น ส่วนใหญ่จะใช้ในด้านชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่เป็นพลาสติกที่มีความแม่นยำ สาขาการแพทย์ปลอดเชื้อ สาขาอาหารและยา สาขายานยนต์ และสาขาเทคโนโลยีขั้นสูงอื่น ๆ
เนื่องจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถส่งผ่านไปยังอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำได้อย่างยืดหยุ่น ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์พลาสติกที่มีความแม่นยำ เช่น ชิ้นส่วนโทรศัพท์มือถือ หนู ตัวเชื่อมต่อ สวิตช์ เซ็นเซอร์ และอื่นๆ
ในด้านยานยนต์ของชิ้นส่วนพลาสติกในสายการประกอบสามารถพบเห็นได้ทุกที่ตัวอย่างเช่น สวิตช์ประตูและหน้าต่างอัตโนมัติ หัวฉีด วงเล็บเกียร์ และอื่นๆสำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อนมากของรูปทรงเรขาคณิตสามมิติของการเชื่อมชิ้นส่วนพลาสติก สามารถใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้ สามารถตอบสนองลักษณะกระบวนการเชื่อมแบบไม่มีมุมตายได้ 360 องศา
1. การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์เป็นของการเชื่อมแบบไม่สัมผัส กระบวนการเชื่อมจะไม่ทำให้เกิดฝุ่นหรือขอบการบินและปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์อื่น ๆ เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด เหมาะสำหรับใช้ด้านสุขภาพและความปลอดภัยของอุตสาหกรรมการแพทย์และอาหาร
2. เลเซอร์สามารถควบคุมขนาดลำแสงและเปลี่ยนรูปร่างผ่านการสร้างลำแสง ซึ่งสะดวกในการควบคุมขนาดของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
3. ความเร็วในการเชื่อมของการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์นั้นรวดเร็ว รอยเชื่อมมีความแข็งแรงสูง ไม่มีขอบบิน ไม่มีสารตกค้าง สามารถรับประกันลักษณะที่ดีของพื้นที่เชื่อม
4. ชิ้นส่วนการเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำและมั่นคง สุญญากาศ กันน้ำ สามารถลดความเครียดจากความร้อนและความเครียดจากการสั่นสะเทือนได้อย่างมาก เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ และง่ายต่อการสร้างความเสียหายให้กับการเชื่อมอุปกรณ์
ดาวน์โหลดของเรา เครื่องเชื่อมเลเซอร์พลาสติกเลเซอร์หากต้องการข้อมูลผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม!
แคตตาล็อกผลิตภัณฑ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์ Tianhong.pdf
พลาสติกอะคริลิก (เช่น PMMA):สำหรับพลาสติกอะคริลิก มักจะใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์คลื่นต่อเนื่อง วิธีการนี้สามารถบรรลุการเชื่อมได้โดยการให้ความร้อนในพื้นที่และละลายพื้นผิวพลาสติก ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่โปร่งใสและสม่ำเสมอ
พลาสติกโพลีคาร์บอเนต (เช่น PC):สำหรับพลาสติกโพลีคาร์บอเนต วิธีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบใสและการเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบใสมักจะใช้เลเซอร์อินฟราเรดและเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องใช้ความลึกและคุณภาพการเชื่อมที่สูงกว่า การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบใสมักจะใช้เลเซอร์อินฟราเรดและเหมาะสำหรับ สถานการณ์ที่ต้องการความลึกและคุณภาพการเชื่อมที่สูงขึ้น
พลาสติกโพลีสไตรีน (เช่น PS):สำหรับพลาสติกโพลีสไตรีน โดยทั่วไปจะใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพัลส์ เลเซอร์แบบพัลส์สามารถให้พลังงานเพียงพอในระยะเวลาอันสั้นเพื่อให้เกิดความร้อนและการหลอมเหลวเฉพาะจุด ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความแม่นยำสูงสำหรับพื้นที่การเชื่อม
พลาสติกโพลีเมทิลเมทาคริเลต (เช่น PMMA):สำหรับพลาสติกโพลีเมทิลเมทาคริเลต มักใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์พลาสม่า การเชื่อมด้วยเลเซอร์ด้วยพลาสม่าสามารถให้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อให้เกิดการหลอมและผสมอย่างรวดเร็ว และเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องใช้ความลึกในการเชื่อมและคุณภาพการเชื่อมสูง